Í mulnings- og skimunarverksmiðjum stendur keilukölsarinn sem hjarta framleiðslulínunnar. Lokað hliðarstillingin (CSS) stjórnar beint vörustærð, afköstum og orkunotkun. Í mörg ár stilltu rekstraraðilar CSS handvirkt með verkfærum og blýkúlum -hægt ferli sem skildi orkunýtingu eftir tilviljun. Í dag,Siemens HMIkerfi breyta þessari mynd með því að setja nákvæma CSS-stýringu og aflhagræðingu innan seilingar. Þessi grein útskýrir hvernig Siemens SIMATIC HMI bætir afköst keilukrossar í heildaraðgerðum.
Hvers vegna CSS-stýring skiptir máli í samanlagðri mulningaraðgerðum
Tengillinn á milli CSS og framleiðslugæða
Lokaða hliðarstillingin (CSS) er þrengsta bilið á milli möttulsins og íhvolfa fóðranna inni í keilukrossaranum. Þetta bil ákvarðar hámarksstærð mulið bergs sem fer úr hólfinu. Þegar CSS er rétt stillt, fellur 80 til 90 prósent af framleiðslunni undir markstærð. Þegar CSS rekur eftir því sem fóðringar slitna, breytist vörubreyting og of stórt efni fer aftur í mulningsvélina, sem sóar getu.
Í hefðbundinni fyllingarframleiðslu fyrir steinsteypu, virkar CSS 12 til 20 mm best fyrir auka mulning. Fyrir fínan mala og framleiddan sand, herða rekstraraðilar CSS í 8 til 12 mm. Hver 3 mm breyting á CSS getur breytt ávöxtunarkröfu-stærðar um 15 prósent. Án stöðugrar CSS-eftirlits framleiða námur annaðhvort of mikið af sektum eða of mörgum steinum í of stórum stærðum, sem hvort tveggja dregur úr söluvörum.
Orkunotkun og CSS stillingartengsl
CSS hefur einnig bein áhrif á vélarafl. Þrennra bil neyðir mulningsvélina til að vinna harðari gegn föstum steinum, sem eykur orkunotkun og hættu á ofhleðslu. Of breitt bil dregur úr orkunotkun en minnkar afköst á klukkustund. Hin fullkomna vinnusvæði situr við 75 til 95 prósent af nafnafli mótorsins.
Áður en stafrænar stýringar voru notaðar treystu rekstraraðilar á hliðræna ampermæla og reynslu til að giska á rétta CSS. Þeir keyrðu oft músarvélina annaðhvort undirhlaðinn - og sóaði orku á hvert tonn - eða ofhlaðin - slökkvibrjóta og ollu ófyrirséðum stöðvum.Siemens HMIleysir þetta með því að sýna raunafltölur samhliða CSS-gildum, þannig að rekstraraðilar snerta skilvirknisvæðið á hverri vakt.
Hvernig Siemens HMI umbreytir keilukrossastýringu
Raun-CSS leiðrétting frá stjórnherberginu
Siemens SIMATIC HMI tengist beint við vökvastillingarkerfi krossans og PLC stjórnandi. Í stað þess að slökkva á vélinni, klifra upp á grindina og sleppa blýkúlu til að mæla bilið, breyta rekstraraðilar CSS beint frá snertiskjánum.
HMI sýnir núverandi CSS gildi í millimetrum með 0,1 mm upplausn. Rekstraraðilar geta annað hvort slegið inn CSS-marknúmer eða notað örvatakkana til að ýta bilinu meira eða þrengra. Vökvakerfið snýr síðan stillihringnum og hækkar eða lækkar íhvolfa fóðrið sjálfkrafa. Dæmigerð CSS-stilling frá 16 mm til 12 mm tekur minna en 45 sekúndur, samanborið við 20 til 30 mínútur fyrir gömlu handvirku aðferðina.
Þessi hraði skiptir máli við mulning og sigtun vegna þess að hörku fóðurbergs breytist yfir daginn. Þegar harðara granít fer inn í hólfið geta rekstraraðilar aukið CSS örlítið til að halda afli stöðugu. Þegar mýkri kalksteinn kemur geta þeir hert CSS fyrir betra lögun vöru án þess að ofhlaða mótorinn.
Innbyggðir-eiginleikar fyrir orkufínstillingu
Siemens HMI gerir meira en að sýna tölur - það hjálpar rekstraraðilum að keyra mulningsvélina á besta afli. Aðalskjárinn sýnir lifandi aflmæli með grænu, gulu og rauðu svæði. Græna svæðið markar 75–95% sæta blettinn þar sem afköst á hvert kílóvatt er hæst.
Kerfið skráir einnig afldrátt með tímanum og býr til þróunargraf. Vaktaumsjónarmenn geta skoðað þessi línurit til að finna besta CSS gildið fyrir hverja bergtegund. Í mörgum verksmiðjum skera þessi gagnadrifna stillingar-orkunotkun á hvert tonn af vöru um 12 til 18 prósent.
Fyrir fjöl-krossrásir geta Siemens HMI spjöld netkerfi saman. Rekstraraðilar sjá CSS og aflgögn fyrir aðalkjálkakrossarann, aukakeilukrossarann og háskólakeilukrossarann á einum skjá. Þetta útsýni gerir það auðvelt að koma jafnvægi á alla mulningar- og sigtunarlínuna svo engin vél komi í veg fyrir aðra.
Raunverulegt-World Quarry Test: Siemens HMI CSS Control Results
Prófunaruppsetning og grunnlínumælingar
Til að mæla raunveruleg áhrif Siemens HMI fyrir keilukrossastýringu skaltu íhuga 250-tonn-á-klst. kalksteinsnámu í suðurhluta Þýskalands. Verksmiðjan keyrði 250 kW keilusmölunarvél í annarri mulning, sem framleiddi 16 mm malarefni fyrir veggrunn. Fyrir uppfærsluna breyttu rekstraraðilar CSS einu sinni á vakt með því að nota blýboltaaðferðina.
Verkfræðiteymið skráði grunngögn í fjórar vikur:
- Meðal CSS stilling: 17,3 mm (fór frá 16 mm skotmarki vegna slits á fóðri)
- Meðalafli: 218 kW (87% af nafnafli)
- Framleiðsluhraði: 227 tonn á klukkustund
- Skilahlutfall yfirstærðar: 14,2%
- Handvirkar CSS-stillingar á viku: 6 (hver tekur 24 mínútur að meðaltali)
Liðið setti síðan upp Siemens SIMATIC KTP1200 Basic HMI spjaldið sem var tengt núverandi vökva CSS kerfi. Þeir þjálfuðu dag-vaktarstjóra í tvær klukkustundir á snertiskjáviðmótinu.
Endanleg frammistöðugögn og kostnaðarsparnaður
Eftir átta vikna rekstur með Siemens HMI stýringu, mældi náman þessar niðurstöður:
- CSS var stöðugt í 16,0 mm ± 0,2 mm á öllum vöktum
- Meðalafli minnkað í 191 kW - a12,4% lækkuná sama tíma og markvörustærð er viðhaldið
- Framleiðsluhraði hækkaði í 254 tonn á klukkustund - a11,9% afköst aukning
- Skilahlutfall yfirstærðar lækkaði í 6,8% - lækkað um meira en helming
- CSS leiðréttingar á viku hækkuðu í 28, en heildaraðlögunartími fór niður í 21 mínútu samtals á viku
- Líftími fóðurs lengdist um 19% vegna þess að mulningurinn keyrði stöðugt á besta aflsviðinu
Þýtt yfir á árstölur sparar þessi meðalstóra námugröft um það bil 38.000 evrur í raforkukostnaði og græðir 22.000 tonn af söluhæfu malarefni til viðbótar á ári. Siemens HMI uppfærslan borgaði sig upp á innan við sjö mánuðum.
Viðbótar ávinningur af Siemens HMI í mulningsverksmiðjum
Slitabætur fyrir klæðningu og viðvaranir
Eins og mangan crusher liners slitna, CSS náttúrulega breikkað. Án leiðréttingar fer vöruflokkurinn grófari með tímanum. Siemens HMI inniheldur sjálfvirka slitjöfnunaraðgerð sem fylgist með heildar tonnum sem eru mulin og klippir CSS inn á við með ákveðnu millibili.
Kerfið fylgist einnig með titringi, olíuhita og vökvaþrýstingi. Þegar gildi nálgast viðvörunarmörk sýnir HMI litaða viðvörun og bendir á úrbætur. Til dæmis, ef vökvaþrýstingur lækkar við CSS-stillingu, tilkynnir skjárinn hugsanlegan innsiglisleka áður en hann veldur bilun. Þessi forspárgeta dregur úr ófyrirséðri niður í miðbæ um um 15% í malarverksmiðjum.
Minni þjálfunartími fyrir nýja rekstraraðila
Hefðbundin stjórn á keilumölum krafðist margra vikna-þjálfunar með reyndu starfsfólki. Rekstraraðilar þurftu að læra vélrænar aðlögunaraðferðir, lesa hliðræna mæla og dæma hljóðmús til að meta álag.
Siemens HMI einfaldar þetta með grafískum táknum, venjulegu-tungumálsskilaboðum og skjám með leiðsögn. Nýir rekstraraðilar læra grunn CSS aðlögun og aflvöktun á um það bil einni klukkustund. Ein grjótnáma í Austurríki greindi frá því að þjálfunartími nýrra mölvunarmanna hafi minnkað úr þremur vikum í tvo daga eftir að Siemens SIMATIC HMI spjöld voru sett upp.
Byrjaðu með Siemens HMI fyrir keilukrossarann þinn
Það þarf ekki að skipta um alla vélina til að uppfæra keilukrossa með Siemens HMI. Flestar nútíma vökva keilukrossar vinna með Siemens SIMATIC HMI í gegnum venjulegar PLC tengingar. Uppsetningin tekur venjulega einn til tvo daga meðan á áætlaðri viðhaldsstöðvun stendur.
Fyrir samanlagðar mulningar- og skimunaraðgerðir sem leitast við að draga úr orkukostnaði, bæta samkvæmni vöru og auka afköst, skilar CSS-stýring í gegnum Siemens HMI mælanlega ávöxtun. Sambland af nákvæmri bilstillingu, rauntíma-aflsýnileika og slitjöfnun gerir það að einni hæstu-arðsemi stafrænu uppfærslu sem grjótnáma getur gert.
