Umhverfisprófunarhólf ýtir vörum í gegnum heitar, kaldar og rakar aðstæður viljandi og afritar margra ára streitu á vettvangi á nokkrum dögum. Hólfið veitir upphitun, kælingu og raka, en stjórnkerfið stillir breytingahraða, biðtíma og vistuð gögn. Á nútíma kammerlínum liggur það starf í gegnum Siemens HMI. Siemens HMI er gluggi símafyrirtækisins inn í hólfið: það teiknar rampinn-svipprófílinn, sýnir lifandi þróun, geymir viðvaranir og flytur út gagnaskrár fyrir endurskoðendur. Þessi leiðarvísir sýnir hvernig aSiemens HMImeðhöndlar hita- og rakastigsrampa-sofa prófíl, hvernig umhverfishólfsgagnaskráning með CSV útflutningi virkar og hvernig einn bílabirgir notaði Siemens HMI til að standast IEC 60068 próf með hörðum tölum.
Hvað umhverfisprófunarklefi gerir og hvar Siemens HMI passar
Hita-, rakahólf hitar, kælir, rakar og rakar einsleitt vinnusvæði þannig að hvert sýni sjái sömu aðstæður. Þjappa, ofnar, rakatæki og viftur vinna verkið; PT100 nemar lesa hitastig og rafrýmd nema les hlutfallslegan raka. Siemens HMI skiptir aldrei um rafmagnsbúnað sjálft; PLC gerir það.
Þessir fæða aSIMATIC S7-1200 PLC, þar sem PID lykkjur skipta um hitara, lokar og rakatæki á hverri sekúndu. Rekstraraðili talar við Siemens HMI og Siemens HMI talar við PLC yfir PROFINET: PLC stýrir í rauntíma, en Siemens HMI sér um snið, skjá, skráningu, viðvörun og aðgangsréttindi. Sérhver Siemens HMI skjár endurnýjast beint frá PLC merkjum, þannig að stjórnandinn fylgist með hverri gráðu og prósentu af RH í beinni.
Stjórnarlykkjan á bak við hvern ramp og bleyti
Hvert snið notar tvær hreyfingar. Rampur er stýrð breyting, eins og hitun 25 gráður í 885 gráður við 3 gráður á mínútu; bleyti heldur föstum aðstæðum í ákveðinn tíma, svo sem 85 gráður og 50% RH í fjórar klukkustundir. Á Siemens HMI, hvert skref ber markhitastig, rampahraða, rakamarkmið, bleytitíma og viðvörunarbönd. Siemens HMI sendir gildi til PLC, PLC keyrir vélbúnaðinn og Siemens HMI les mælingar aftur nokkrum sinnum á sekúndu og heldur löngum prófum innan umburðarlyndis.
Af hverju verkfræðingar velja Siemens HMI fyrir kammerstýringu
Rakur-hitahringur getur keyrt í 24 klukkustundir og hæfi í fimm daga án afláts, þannig að týnd gögn eru raunveruleg áhætta. Liðin velja Siemens HMI fyrir stöðuga iðnaðarskyldu og þjónustu um allan heim.
Vélbúnaður sem passar í stofuskáp
Algengt val er TP700 Comfort: 7-tommu 800 × 480 TFT, tvö rofin PROFINET tengi, tvær SD raufar og tvö USB tengi; stærri hólf nota TP900/TP1200 Comfort eða Unified MTP1000. Önnur kapallinn tengir S7-1200, og hinn samskeyti við álversinsetið, án aukarofa. SD geymir logs, USB flytur út CSV og Siemens HMI innbyggðar festingar á bak við lokaða hurðarramma sem heldur röku lofti úti.
Runtime Tools Smíðuð fyrir langa reynsluakstur
Í TIA Portal gefur WinCC Comfort Siemens HMI fjögur verkfæri: stilli-vs-mælt þróunarsýn, nafngreind uppskriftarsnið, tíma-stimplað viðvörun og fast-bil SD-skráningu. Siemens HMI styður einnig notendastig, þannig að rekstraraðilar keyra próf á meðan aðeins verkfræðingar breyta prófílum. Þetta kemur staðalbúnaður á Siemens HMI, án sérsniðinnar kóðun.
Hitastigs- og rakastigsrampur-Settu prófílinn í bleyti á Siemens HMI
Hitastigs- og rakastigsrampur-sem þýðir að staðalinn er brotinn niður í raðþrep sem er slegið inn einu sinni og endurnotað að eilífu. Á Siemens HMI býr sniðið í uppskrift, einum hluta í hverri röð, og PLC stígur í gegnum línurnar í röð.
Skref fyrir ramp, bleyti og rakastig útskýrð
Hver hluti hefur fimm gildi: markhitastig, rampahraða í gráðu/mín., rakamarkmið, bleytitími og næsta aðgerð (halda áfram, lykkja eða fara aftur í herbergisaðstæður). Siemens HMI sýnir virka hlutann og framvindustiku í fljótu bragði og Siemens HMI hafnar ómögulegum færslum.
Hvernig á að forrita rampa-Veyta prófíl á Siemens HMI
Það er einfalt hvernig á að forrita rampa-svipprófíl á Siemens HMI, þar sem spjaldið notar látlaus form, ekki kóða. Opnaðu uppskriftaskjáinn á Siemens HMI, bættu við skrá eins og „IEC60068-2-30_ECU_A“, sláðu síðan inn hlutana: einn, 85 gráður við 3 gráður/mín., 50% RH, leggið í bleyti í 240 mínútur; tveir, -40 gráður við 2,5 gráður / mín., rakastig slökkt, liggja í bleyti í 120 mínútur; þrjú, 40 gráður við 3 gráður/mín., 93% RH, liggja í bleyti í 720 mínútur; og endahluti sem fer aftur í 25 gráður. Vistaðu á Siemens HMI og halaðu niður á PLC. Vistað snið afrit fyrir nýjar vörur, slá pappírskort forritara.
Uppskriftastjórnun: Einn skjár fyrir hverja vörustaðal
Siemens HMI geymir hvert prófíl sem leitarhæfa uppskriftarskrá og Siemens HMI getur geymt hundruð þeirra; WinCC Comfort flytur síðan út færslur sem CSV fyrir Excel klippingu og endur-innflutning. Gæðaútgáfur skráarnafnsins og samþykkti sniðið skilar sér til Siemens HMI, án lausrar pappírs eða útgáfudeilna.
Umhverfiskammergagnaskráning með CSV útflutningi
Endurskoðendur biðja um ferilinn, ekki munnlegt loforð, þannig að óskráð próf gæti allt eins ekki hafa gerst. Umhverfishólfsgagnaskráning með CSV-útflutningi breytir fulluninni keyrslu í rekjanlegt skjal og á Siemens HMI þarf það engan-hugbúnað frá þriðja aðila.
Hvað á að skrá þig og hversu oft
Á Siemens HMI velur verkfræðingur skráð merki: tímastimpil, mældur og hitastig, mældur og stilltur rakastig, virkur hluti og stöðu hólfs. Passaðu bilið við hraðasta rampinn: við 3 gráður/mín. ná 10-sekúndna raðir um 0,5 gráður hver og 12 klukkustunda bleyting skapar 4.320 raðir, léttvæg fyrir 32 GB kort. Siemens HMI skrifar stöðugt og vel byggt Siemens HMI verkefni nefnir skrár eftir hólfauðkenni, dagsetningu og keyrslunúmeri svo annálar skrifa aldrei yfir.
Frá þróunarferlum til CSV skýrslu
Siemens HMI sýnir lifandi strauma með settpunkti og raungildi í mismunandi litum. Í lok keyrslu opnar rekstraraðilinn notendaskjáinn á Siemens HMI, smellir á útflutning og vistar CSV á USB eða SD. Þægindaspjöld skrifa CSV beint; Sameinuð þægindaspjöld flytja út CSV í gegnum þróunarstýringu eða handrit. Skrár opnast í Excel með samræmdum dálkum, þannig að töflu yfir staðist/falli tekur nokkrar mínútur.
Siemens HMI þróun og viðvörunarskráning fyrir prófunarklefa
Siemens HMI þróun og viðvörunarskráning fyrir prófunarklefa svarar annarri spurningu endurskoðanda: fór eitthvað úrskeiðis? Viðvörunarskráin á Siemens HMI skráir hvenær gildi fer úr bandi sínu, hvenær það kemur aftur og hver viðurkenndi það. Dæmigert bönd eru ±2 gráður og ±3% RH með 0,5 gráðu hysteresis gegn spjalli. Hver röð ber dagsetningu, tíma, merki og gildi, og pöruð við þróunina sýna annálarnir nákvæmlega hvenær, hversu langt og hversu lengi hólfið færðist út fyrir bandið.
Tilviksrannsókn: Bifreiða ECU Birgir keyrir varma hjólreiðar og rakan hita á Siemens HMI
Íhugaðu Shenzhen Tier-1 bílabirgja sem smíðar vélastýringareiningar (ECU) fyrir evrópska og innlenda palla. Hver ECU stenst umhverfispróf fyrir sendingu. Rannsóknarstofan skipti út eldri einlykkja stjórnanda fyrir S7-1200 PLC og TP700 Comfort Siemens HMI á 408 lítra hólf. Siemens HMI kom einnig í stað aldraðs pappírsritara.
Hólf og stjórnunaruppsetning
Hólfið spannar -40 gráður til +150 gráður og 20% til 98% RH, hitun við 4 gráður/mín og kæling við 3 gráður/mín að meðaltali. Fóðrið hans er 1,2 mm 304 ryðfríu stáli, þar sem rakahringir tæra þynnri, lægri fóður. PT100 Class A nemar bera IEC 60751 umburðarlyndi ±(0.15 + 0.002|t|) gráðu og rafrýmd rakaskynjari er nákvæmur í ±2% RH. S7-1200 keyrir tvær PID lykkjur á meðan Siemens HMI keyrir prófíl, þróun, viðvaranir og logs, tekur sýni á 10 sekúndna fresti á 32 GB SD kort og flytur út CSV frá USB tengi að framan.
Prófsniðið, skref fyrir skref, með rauntölum
Hlaupið sameinaði IEC 60068-2-14 hitauppstreymi og IEC 60068 rakahita hringlaga prófunarhólfshluta byggt á IEC 60068-2-30 Test Db. Tólf rafeiningar sátu á rekki sem ekki er leiðandi, hitaeiningar límdar á tvo mikilvæga flís. Siemens HMI keyrði eina uppskrift:
- Hluti 1: rampur 25 gráður til 85 gráður við 3 gráður/mín., 20 mínútna klifur, raki 50% RH.
- Hluti 2: Leggið í bleyti við 85 gráður og 50% RH í 240 mínútur.
- Hluti 3: rampur 85 gráður til -40 gráður við 2,5 gráður/mín., 50 mínútna lækkun, raki slökktur.
- Hluti 4: Leggið í bleyti í -40 gráður í 120 mínútur.
- Hluti 5: rampur -40 gráður til 40 gráður við 3 gráður/mín., um 27 mínútur, raki hækkar í 93% RH.
- Hluti 6: leggið í bleyti við 40 gráður og 93% RH í 720 mínútur, 12-klst. raka-hita fasinn.
- Hluti 7: Kælið 40 gráður til 25 gráður í 180 mínútur á meðan haldið er að minnsta kosti 95% RH, sem samsvarar IEC 60068-2-30 stýrðri kælingu.
Ein lota tók um 22,6 klukkustundir, var tekin sex sinnum í lykkju í 135,7 klukkustundir af hlaupi. Með 10 sekúndna millibili geymdi Siemens HMI um það bil 48.800 gagnalínur yfir átta merki. Rekstraraðilar skoðuðu Siemens HMI þróunina tvisvar á hverri vakt og skrifuðu aldrei lestur á pappír. Eftir rafmagnsleysi byrjaði Siemens HMI aftur á virka hlutanum.
Mældar niðurstöður
Í þrjá mánuði og 24 lotur var nýja Siemens HMI línan mæld á móti gamla stjórnandanum. Uppsetning prófíls lækkaði um 40%, úr 25 í 15 mínútur, vegna þess að uppskriftir voru hlaðnar frá Siemens HMI í stað handvirkrar innsláttar. Einsleitni hitastigs hert í ±1,6 gráður á móti ±2,0 gráðu kröfunni; raki haldið innan ±2,1% RH. Yfir 48.800 skráðar raðir hélt loggurinn núll eyður, með aðeins tvær viðvörunarviðvaranir, hver undir 90 sekúndum á rampi. Tilkynningum viðskiptavina fækkaði úr 2 klukkustundum í 6 mínútur af CSV útflutningi og kortlagningu, sem er 95% niðurskurður á pappírsvinnu. Fyrstu-réttur hækkaði úr 83% í 96% og orka í hringrás lækkaði um 12% þar sem þéttari PID-stilling á Siemens HMI sleit hitara nálægt settpunkti.
Fundur IEC 60068 með rekjanlegum gögnum
IEC 60068-2-14 nær yfir hitabreytingar, IEC 60068-2-30 hringlaga raka hita á 12 plús 12 klukkustunda lotu og IEC 60068-2-78 stöðugan raka hita. Öll krefjast sönnunar fyrir því að sýni hafi raunverulega séð tilgreind skilyrði: IEC 60068-2-30, til dæmis, krefst kælingar í 25 gráður ±3 K innan 3 til 6 klukkustunda við meira en eða jafnt og 95% RH. Sýning í beinni getur ekki sannað það viku síðar; innskráður CSV frá Siemens HMI dós. Tímastimplar línur, pöruð settpunkt/mælingardálkar og viðvörunarferill mynda endurspilanlega skrá, EEAT í reynd; Siemens HMI útvegar vélina fyrir opinberar, áreiðanlegar skrár.
Sex hagnýt ráð til að forrita hólf á Siemens HMI
Fyrst skaltu búa til snið sem uppskriftarskrár, flytja út CSV, útgáfu skráarheitisins og meðhöndla það sem meistara. Í öðru lagi skaltu skrá þig á 5 til 10 sekúndna fresti á 2 til 4 gráður/mín rampum. Í þriðja lagi, stilltu viðvörun á ±1,5 gráður, viðvörun á ±2 gráður, með hysteresis gegn spjalli. Í fjórða lagi, teiknaðu settpunkt og mælt gildi á sömu Siemens HMI þróun, þar sem stillingarvandamál birtast sem bil. Í fimmta lagi, notaðu notendastjórnun á Siemens HMI til að læsa klippingu á bak við innskráningu verkfræðinga. Í sjötta lagi, prófaðu útflutninginn snemma með 30 mínútna dummy lotu: dragðu CSV frá Siemens HMI og opnaðu það í Excel. Skráningarvilla sem finnast á 30 mínútum er ódýr; einn sem fannst eftir 135 klukkustundir er það ekki.
Niðurstaða
Hólf er aðeins eins trúverðugt og snið þess og skrár. Vélbúnaður skapar aðstæður; eftirlitshliðin ákveður hvort þau passa við staðalinn og hvort einhver geti sannað það. ASiemens HMIsitur í miðju verksins og breytir hitastigi og rakastigi -þurrkunarprófíls í endurnýtanlegar uppskriftir og umhverfishólfsgagnaskráningu með CSV-útflutningi í hreina, endurskoðanlega skrá. Eins og ECU-tilvikið sýnir er hagnaður mælanlegur: 40% hraðari uppsetning, núll bil í u.þ.b. 48.800 línum, 95% skýrsla-tímaskerðing og fyrsta-gengi allt að 96%. Fyrir rannsóknarstofur sem þurfa endurtekanleg snið og áreiðanlegar skrár, er Siemens HMI enginn aukaskjár - það er lagið sem gerir prófið forsvaranlegt.
